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同和紡機董事長崔桂生揭密同和六大創(chuàng)新秘訣

日前,常州市同和紡織機械制造有限公司董事長兼總經(jīng)理崔桂生在中國紡織企業(yè)家聯(lián)合會九屆四次常務(wù)理事擴大會議上,做了題為《科技與創(chuàng)新管理的新思路》的報告,他表示,企業(yè)創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂,是企業(yè)的基因,是企業(yè)的核心競爭力,同和是從以下六個方面入手的。

 

 

戰(zhàn)略創(chuàng)新,成就未來

  同和堅定不移立足紡織,百年只做一個行業(yè)——紡織機械。同和愿景:“科技同和、世界同和、百年同和”;五大戰(zhàn)略:“傳承戰(zhàn)略、人才戰(zhàn)略、產(chǎn)品戰(zhàn)略、基地戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略”;同和目標:“同和主機2025年進入全球前三名”。戰(zhàn)略創(chuàng)新的核心在于如何確立企業(yè)的經(jīng)營目標,是領(lǐng)先他人的前提,是企業(yè)做大、做強、做精、做久的根本。

 

文化創(chuàng)新,成就未來

  同和認為:“沒有文化的企業(yè)是短命的企業(yè)”。同和文化就是“六個好的”:“一個好的理念、一個好的思維、一個好的氛圍、一個好的做法、一個好的習(xí)慣、一個好的養(yǎng)成”。同和實行軍事化管理,每天的列隊、點名、講評形成了令行禁止的管理氛圍,強化了同和人的執(zhí)行力;形成了“三鐵”,即鐵的紀律、鐵的制度、鐵的道路,并要求每位員工必須做到每時、每天、每月、每年都要做好每件事,每位員工“吃飯、走路、睡覺、做夢、坐車都要想事”,“用愛、用情、用心、用智慧、用生命去做事”。日積月累,習(xí)慣成自然,成就了同和文化的內(nèi)涵。

 

管理創(chuàng)新,成就未來

  管理創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的核心。管理創(chuàng)新改變世界,創(chuàng)造未來,成就百年企業(yè)。“無規(guī)矩,不成方圓”。同和寫下了百萬字的《同和憲法》,對同和生產(chǎn)經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)進行頂層設(shè)計,并不斷創(chuàng)新、改進、優(yōu)化、完善、升級、強化,實現(xiàn)依法治理企業(yè),凡事有章可循、有章可依、違章必究,做到對董事長負責(zé)、對公司利益負責(zé)、對公司誠信負責(zé)、對社會負責(zé)、對個人行為負責(zé)。二十八項集體評審是同和憲法的精髓。重要事項要集體評審,評審內(nèi)容涉及采購合同、銷售合同、應(yīng)收款、應(yīng)付款、員工工資、供應(yīng)商開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)投料等。根據(jù)重要性分級表決,重要事項需100%同意通過,實行一票否決制。集體評審制度將《同和憲法》真正落到實處,通過團隊智慧,集思廣益,科學(xué)評估,民主決策,有效規(guī)避運行風(fēng)險、減少失誤、杜絕腐敗。

 

人才創(chuàng)新,成就未來

  “人才強,則企業(yè)強”,同和公司努力為優(yōu)秀人才搭建廣闊的事業(yè)發(fā)展平臺,讓每一位同和人都擁有廣闊的發(fā)展空間和遠大的前程。

  人才引進創(chuàng)新。同和擁有別具一格的人才引進模式,以全球汽車工業(yè)、航天工業(yè)、機床工業(yè)為學(xué)習(xí)標桿,從汽車、飛機、機床等領(lǐng)域引進人才,為公司發(fā)展引入新思想、新思路、新活力。

  人才資源創(chuàng)新。同和認為,有資源才有未來。同和引進的人才,都具備各種社會資源。如2015年,我們從上海某一大型國企引進了一位高級技術(shù)管理人才,他是上海技師協(xié)會的副會長。通過他,我們得到了上海技師協(xié)會5萬名技術(shù)人才的資源。在國際領(lǐng)域,我們通過政府提供的各類平臺,聘請國際知名紡織機械專家到同和進行技術(shù)指導(dǎo)和交流。

  人才培養(yǎng)創(chuàng)新。同和是常州輕工學(xué)院、常州技師學(xué)院等高校畢業(yè)生見習(xí)基地。公司每年從這些大專院校,高薪招聘優(yōu)秀畢業(yè)生。入職的新人,第一年在車間一線當操作工人,熟悉公司各產(chǎn)品、各工序,要求能獨立操作設(shè)備。第二年在車間做技術(shù)員,熟悉公司各產(chǎn)品、各工序、各設(shè)備技術(shù)、工藝情況。第三年在各設(shè)計室做技術(shù)員,在老工程師的帶領(lǐng)下,對公司各產(chǎn)品技術(shù)、工藝進行研發(fā)、設(shè)計。三年后,根據(jù)引進人員的綜合素質(zhì)和發(fā)展?jié)摿?,重新分配崗位,成就了一批善?jīng)營、會管理的企業(yè)管理人才,一批技術(shù)過硬的核心技術(shù)人員,一批素質(zhì)過硬的技術(shù)工人。

  人才激勵創(chuàng)新。同和實行內(nèi)部股權(quán)激勵機制,從四個層面進行激勵:公司拿出30%股權(quán)對核心管理團隊進行激勵;全體營銷人員按營銷業(yè)績進行提成激勵;對技術(shù)人員實行即時激勵和長效激勵,即時激勵即根據(jù)項目進度階段式獎勵。長效激勵是指產(chǎn)品開發(fā)成功,推向市場,形成銷售后,技術(shù)人員3年內(nèi)可按既定比例享受新產(chǎn)品銷售利潤分紅;對基層員工,實施年度利潤分紅激勵。股權(quán)激勵的推行,全面激活了全體員工的工作積極性和創(chuàng)新熱情,實現(xiàn)了員工與公司的“八個共同體”,即:“愿景共同體、精神共同體、憲法共同體、事業(yè)共同體、成長共同體、利益共同體、命運共同體、榮譽共同體”。

  人才規(guī)劃創(chuàng)新。同和實行后備青年計劃。未來世界是高科技、信息化、網(wǎng)絡(luò)化時代,未來的人要時尚、陽光、智慧、健康。同和未來的發(fā)展靠團隊,團隊靠年輕人,因此同和制定了青年后備團隊五年培養(yǎng)規(guī)劃,走出去、請進來、多經(jīng)歷、長見識,給后備青年廣闊的施展平臺。

 

工匠精神,成就未來

  在同和人眼里,要像做瑞士金表一樣制造產(chǎn)品,對質(zhì)量精益求精、對制造精雕細刻。工匠精神的核心是精益求精,產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)、每道工序、每個細節(jié)都要精心打磨,專注、精確、極致、追求卓越。十七年來,同和員工從十幾名發(fā)展到500多人,80%的員工在同和工作了10年以上。有的員工做了十幾年的車工、磨工,不輕易調(diào)整崗位,把自己的工作做精、做細,拿放大鏡觀察產(chǎn)品、觀察工藝。員工高度穩(wěn)定性,確保了同和管理思路、方法的不斷創(chuàng)新、改進、完善、優(yōu)化、強化、升級。

  工匠精神是同和傳承的重要基因,造就了同和產(chǎn)品質(zhì)量做到“十無”,即一無臟,二無銹,三無松,四無漏,五無磕碰,六無毛刺,七無劃傷,八無振動,九無變形,十無色差;產(chǎn)品發(fā)貨做到“六個不”,即不多發(fā)、不少發(fā)、不錯發(fā)、不漏發(fā)、不壞發(fā)、不遲發(fā);產(chǎn)品到貨做到“三個100%”,即產(chǎn)品裝箱合格率100%,開箱合格率100%,開機合格率100%;產(chǎn)品售后服務(wù)做到“三個零”,即“零投訴、零服務(wù)、零索賠”,真正做到讓用戶“選擇同和就是選擇安全,選擇同和就是選擇成功,選擇同和就是選擇未來。”

 

技術(shù)創(chuàng)新,成就未來

  技術(shù)創(chuàng)新是經(jīng)濟新常態(tài)下,企業(yè)的應(yīng)變之策、生存之路、發(fā)展之道,是應(yīng)對形勢變化、化解發(fā)展壓力、增強企業(yè)活力的必須要求。

  開通新產(chǎn)品開發(fā)綠色通道。新產(chǎn)品開發(fā)工作壓倒一切,公司各部門緊緊圍繞新產(chǎn)品開發(fā),集中優(yōu)勢資源,優(yōu)先解決新產(chǎn)品開發(fā)過程中出現(xiàn)的人員緊缺問題,優(yōu)先完成新產(chǎn)品開發(fā)零部件采購,優(yōu)先完成新產(chǎn)品開發(fā)零部件自制,嚴格控制新產(chǎn)品開發(fā)零部件質(zhì)量。

  鼓勵失敗,獎勵創(chuàng)新。公司支持一切形式的科技研發(fā)和創(chuàng)新活動,“成功是個人的,失敗是公司的”,允許失敗,允許反復(fù)試驗。公司每年在預(yù)算中列支銷售收入的5%作為新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費,設(shè)立員工創(chuàng)新獎勵基金,每年拿出銷售總額的3%,實行月月評獎、發(fā)獎,激發(fā)每位員工的創(chuàng)新潛能。至今公司已累計獎勵400多人次,獎勵發(fā)放800多萬元。

實行項目終身負責(zé)制。從項目構(gòu)思→立項→調(diào)研→技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計→產(chǎn)品試制→紡紗試驗→內(nèi)部評審→產(chǎn)品鑒定→產(chǎn)品銷售→技術(shù)服務(wù),技術(shù)人員要全流程跟蹤負責(zé),參與到項目管理每一個環(huán)節(jié)。作為項目負責(zé)人,要負責(zé)完成用戶技術(shù)交流、配置交流,合同簽訂,參加生產(chǎn)實施會,技術(shù)文件下達,跟蹤用戶項目采購、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備開機、設(shè)備運行、設(shè)備驗收、用戶培訓(xùn)全流程工作,確保項目萬無一失。

發(fā)布時間:2016-07-08
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