1、“數(shù)控一代”毛紡集聚紡細紗機簡介

TH588J型毛紡集聚紡細紗機是常州同和紡織機械制造有限公司最新推出的“數(shù)控一代”智能化、高速、高效、高質(zhì)量、節(jié)能、環(huán)保四羅拉負壓式集聚紡細紗機，是毛紡環(huán)錠紡紗技術(shù)領(lǐng)域的一次突破性飛躍。它消除了傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗過程中加捻三角區(qū)這個薄弱環(huán)節(jié)，在紗條加捻之前改善了須條纖維分布狀況，完善了須條結(jié)構(gòu)及排列，使纖維緊密集聚，減少紡紗毛羽，提高強力，顯著地提高了紗線品質(zhì)和性能，有效地凈化了生產(chǎn)環(huán)境，也為后續(xù)加工工序提供了良好的條件。同時可降低成本，提高毛紡原料利用率，提高紡紗效率，為生產(chǎn)高檔毛紡紡織品提供了有力保證。具有很好的經(jīng)濟效益與社會效益。主要創(chuàng)新點如下：

①具有國際先進水平的新型數(shù)控毛紡集聚紡細紗機，填補了國內(nèi)空白；

②優(yōu)化設(shè)計的集聚紡紡紗斷面，有利于提高成紗質(zhì)量，減少斷頭，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗；

③具有電子牽伸傳動、電子升降、觸摸屏數(shù)字控制、智能化管理功能，紡紗工藝在觸摸屏中設(shè)置，無需調(diào)換齒輪，方便，快捷；

④具有同和公司的新一代羅拉、新穎毛紡板簧搖架、新二代集聚紡裝置，保證了紡紗質(zhì)量；

⑤具有發(fā)明專利的毛紡細紗機傳動裝置和新穎的鋼領(lǐng)板平衡系統(tǒng)，實現(xiàn)了高速、節(jié)能、環(huán)保、減少用工人數(shù)。

該機在2013年6月上海第15屆中國國際紡機展覽會上展出了樣機，進行了紡紗演示，紡紗品種為全毛62Nm機織紗，紡紗速度9500r/min，受到毛紡行業(yè)及紡機同行的高度重視及一致好評。

2、牽伸形式和技術(shù)特征

   我國傳統(tǒng)的細紗機都采用機械式牽伸的形式，即主電機通過帶輪傳動主軸，通過主軸傳動到車頭齒輪箱，由齒輪箱傳動前、中、后羅拉，實現(xiàn)牽伸傳動、捻度傳動、鋼領(lǐng)板升降傳動，由主軸實現(xiàn)錠子傳動。我國長期采用的細紗機傳動方式，結(jié)構(gòu)復雜，所用齒輪箱、軸、齒輪，制造成本大、耗能大，工藝變換須通過交換齒輪來實現(xiàn)。使用了很多對齒輪，牽伸倍數(shù)、捻度變換還是有級的，不能滿足工藝要求，而且變換齒輪工作量大，非常麻煩、費時，還容易出差錯。

TH588型“數(shù)控一代”毛紡集聚紡細紗機采用電子牽伸、電子升降、觸摸屏數(shù)字控制功能，紡紗工藝在觸摸屏上設(shè)置，無需調(diào)換齒輪，方便快捷，變換工藝時只需設(shè)置粗紗定重（g/m）、牽伸倍數(shù)、捻度（t/m）、紡紗支數(shù)（Nm）、紡紗速度（10段變頻調(diào)速L（m），r/min），其余在電腦中已進行了最優(yōu)化設(shè)計，紡織工藝成為“一分鐘”工藝。

工藝參數(shù)設(shè)置詳見圖一、圖二。

圖一：參數(shù)設(shè)置——曲線（10段變頻調(diào)速）

圖二：參數(shù)設(shè)置——工藝

電子牽伸、電子升降的原理是采用現(xiàn)代化數(shù)字控制與電子技術(shù)，來實現(xiàn)對細紗機的運動控制，改變原來牽伸傳動、捻度傳動、升降傳動，錠子傳動由一個主電機來控制的傳統(tǒng)模式，這種機械傳動的優(yōu)點是機械同步好，采用電子牽伸、電子升降控制模式，就是將傳統(tǒng)的一電機傳動改為多電機單獨傳動模式，即是將牽伸、捻度、鋼領(lǐng)板升降、錠子傳動分開單獨傳動，由PLC控制多個變頻或伺服電機，通過編碼器傳感技術(shù)進行閉環(huán)控制來實現(xiàn)，確保細紗機在整個運轉(zhuǎn)過程中的牽伸比同步、捻度比同步。經(jīng)多家毛紡用戶使用實踐證明“數(shù)控一代”毛紡細紗機紡紗支數(shù)、捻度等工藝指標均優(yōu)于機械式細紗機。由于單電機分別傳動，傳動效率、牽伸效率均高于機械式細紗機，牽伸比、捻度比恒定，牽伸、捻度可以實現(xiàn)大范圍的無級精細變換，機械式細紗機是無法達到的，因而也實現(xiàn)了節(jié)能降耗。經(jīng)常州三毛同品種、同工藝紡紗對比試驗測定:新機比B583、EJ519節(jié)能5~8%，噪音降低5~8dBa,達到了節(jié)能、環(huán)保要求。

電子牽伸詳原理見圖三:電子牽伸框圖

細紗機的傳動裝置獲國家發(fā)明專利，專利號：201210193368.5。

新型集聚紡細紗機采用了經(jīng)過大量科學實驗的最優(yōu)化的毛紡集聚紡斷面設(shè)計，弱捻區(qū)小，導紗角大（85°~88°），捻度傳遞良好，紡紗質(zhì)量好。牽伸機構(gòu)采用最新設(shè)計的毛紡板簧加壓搖架及配套板簧上銷，羅拉座角度為60°，采用肖式硬度為66°高彈性免處理膠輥、鍍氟下肖，羅拉采用同和公司新一代超級高精度無機械波羅拉，新二代集聚紡異形管，因而紡紗產(chǎn)量高，質(zhì)量好，與國內(nèi)同類細紗機同工藝紡紗對比，錠速可提高500~800r/min，紡紗產(chǎn)量、質(zhì)量均有提高，深受用戶歡迎。

具有發(fā)明專利的同和公司四羅拉負壓式集聚紡裝置，紡制高品質(zhì)毛紡紗線。采用下置式負壓吸管，車面整潔，清潔飛花方便，便于生頭。異形管負壓大小可通過變頻風機自動設(shè)定調(diào)節(jié)，頻率60Hz范圍內(nèi)設(shè)定紡紗負壓值在2000-3000Pa內(nèi)選擇。網(wǎng)格圈漲緊裝置裝拆和更換網(wǎng)格圈方便，網(wǎng)格圈運轉(zhuǎn)不跑偏，網(wǎng)格圈經(jīng)抗靜電處理，不積灰、不粘花、可水洗、壽命長。集聚區(qū)采用負牽伸（0.97~0.99）與三羅拉式正牽伸（1.05~1.06倍）相比，集聚效果更好，紗線毛羽少、更光潔。四羅拉式集聚紡穩(wěn)定性好，機械磨損少，可靠性好，與環(huán)錠紡紗相比，毛羽降低70%以上，強力可提高10%以上，CV%值提高0.1~0.2，取得較好的紡紗效果。

3、紡紗質(zhì)量對比分析

   “數(shù)控一代”毛紡集聚紡細紗機先后在常州三毛集團、浙江中鼎紡織有限公司、蘭州三毛等毛紡精紡用戶、半精紡用戶使用，并與用

戶設(shè)備進行了同工藝同品種對比試驗，與紗線測試，測試數(shù)據(jù)詳見表1~4，從測試數(shù)據(jù)可以看出，新機TH588J在成紗CV%、細節(jié)、粗節(jié)、毛粒、毛羽、強力等技術(shù)指標都有明顯提高。

表2.TH588J與德國緒森改造毛紡集聚紡對比試驗報告（常州三毛）

表3.TH588J與EJM462棉紡半精紡細紗機對比試驗報告（浙江中鼎）

表4.TH588J與EJ519及進口毛紡機IDEA對比試驗報告（蘭州三毛）

?說明：以上實驗數(shù)據(jù)由蘭州三毛提供，系同粗紗、同工藝對比試驗數(shù)據(jù)

4、主要用戶

   “數(shù)控一代”毛紡集聚紡細紗機2012年6月參加上海國際紡機展覽會，受到國內(nèi)外毛紡織企業(yè)的高度關(guān)注，很多用戶都有訂貨意向。該機除具有高端、智能、數(shù)控功能以外，主要是對原料適紡性強，可適紡精紡機織紗、針織紗，適應(yīng)原料纖維長度65~200mm；牽伸部件經(jīng)部分改進后，可以適紡毛紡半精紡機織紗、針織紗，適應(yīng)原料纖維長度40~85mm，而且能適應(yīng)羊毛、羊絨、絲、滌綸、腈綸、天絲等多種纖維的純紡與混紡，紡紗產(chǎn)量高、質(zhì)量好，深受用戶歡迎。

TH588(B)J毛紡集聚紡細紗機國內(nèi)外主要知名客戶如下：